SITE QUALITY MANAGER

• Definir e implementar la Política de Calidad de la planta cumpliendo con los requerimientos de los clientes y la Política y Dirección de la compañía o en su defecto colaborar en la Politica Calidad España
• Dirigir las acciones de calidad ligadas con la industrialización y la fabricación de los productos respecto a las especificaciones de acuerdo con las directrices y objetivos marcados por la política PO y la Dirección.
• Cumplir las normas y objetivos de seguridad, medio ambiente, energía, calidad, optimización de costes y plazos establecidos en la planta.
• Aplicación de los estándares definidos para las auditorías internas y externas, las evaluaciones de productos y procesos y la metodología de resolución de problemas con enfoque a la mejora continua.
• Gestión de la relación con el cliente.
• Gestión de riesgos de calidad durante el lanzamiento y vida serie.
• Gestión de riesgos de proveedores en cuanto a calidad.
• Gestión y liderazgo del equipo de calidad de la planta.
• Gestión (actualización, difusión e implementación) del proceso “Integrated Management System”, IMS, de PO.
• Asegurar que los equipos de planta y de desarrollo cumplan los requisitos específicos y de satisfacción del cliente, siendo portavoz del Cliente en POAE y de acuerdo a las directrices y objetivos macados por Plastic Omnium.

• Alineación organizacional a los objetivos de negocio.
• Contribuir a la definición del plan de progreso (contenido y despliegue) de la planta.
• Realizar el “Plant Management Review” y revisiones de proceso con el equipo de gestión de planta.

• Apoyar la preparación de las plantas para la introducción de un nuevo cliente p. ej., visitas y evaluaciones, auditorías, etc.
• Desarrollar e implementar módulos de formación específica para el desarrollo de sistemas y herramientas de calidad asociadas, métodos y evaluaciones de proceso de los clientes.
• Asegurar que la plantilla “Project Plan” y el sistema documental de OPTIMAP estén alineados con los requerimientos específicos del cliente.
• Actuar como "representante del cliente" según IATF 16949.
• Comunicar los cambios proactivamente.
• Mantener el AE TOPshare de la OEM.
• Asegurar que los Requisitos Específicos de Cliente son aplicados en cada una de las áreas productivas.

• Apoyar a la organización de programas para asegurar que PO cumple los requisitos de cliente.
• En coordinación con la organización y junto con el Account Management, desarrollar un análisis de la satisfacción de cliente globalmente y definir acciones de mejora con las diferentes funciones, desarrollo y planta.
• Ser portavoz del cliente. Apoyar a PO en la toma de decisiones clave y en los procesos de comunicación y proyectos para la posición de calidad en cliente.

• Contribuir al desarrollo de la metodología y herramientas de calidad de POAE y asegurar su despliegue dentro de AE.
• Proporcionar soporte a calidad programas (PQL) y gestión de programas (PM) a través de la recopilación de lecciones aprendidas (Plant DfQ), el análisis de satisfacción del cliente y los costes de no calidad (CNQ).
• Transversalización a los productos y programas.

• Fomentar una actitud de mejora continua abanderando el Quality Improvement Roadmap.
• Ayudar a los responsables de producción a dirigir las mejoras de calidad a través de una excelente resolución de problemas.
• Apoyar y liderar la mejora continua en coordinación con el Continuous Improvement Leader, CIL.
• Utilizar y promover el uso de las herramientas de mejora (Proyectos A3, DMAIC, Six Sigma, …)
• Proporcionar informes mensuales y semanales.
• Gestión del DfQ de Planta y soporte a los procesos de LL.

• Revisar y controlar los indicadores de calidad (PPM / Garantías / Reclamaciones de cliente /…).
• Identificar y recopilar los riesgos, problemas y acciones correctoras y de mejora (“DfQ”) y desplegarlas en los nuevos programas a través del PQL.
• Responsabilidad junto con los country QM de revisar y seguir las acciones definidas en el informe “Customer Voice”.
• Asistir a las reuniones de preparación de lanzamiento, “Launch Readines”, y apoyar al PQL para garantizar las acciones de calidad.
• Identificar y reportar a Spain Quality Manager y BU Quality Manager cualquier riesgo relevante antes de los hitos, “Milestones”.
• Gestionar problemas importantes de vida serie o de garantía en conjunto con country QM.
• Revisar la auditoría de proceso en los cambios de ingeniería para garantizar el cumplimiento de requisitos legales y del cliente.
• Presentar el estado general de calidad del cliente (panel calidad OEM e informes CQM) al management de Calidad (country QM, Q director, …), Ventas, Programas y Operaciones.

• Contribuir a la selección / formación / capacitación de funciones de calidad de la planta.
• Asegurar el progreso del plan de formación para todas las funciones en el Departamento de Calidad.
• Mantener y promover la mentalidad de calidad (“Quality Mindset”)
• Asegurar que todos los equipos de calidad de la planta tengan los conocimientos adecuados y siguen todos cursos necesarios para ser eficaces en sus puestos de trabajo.

• Apoyar a los Program Managers, PM, para validar el PPAP y el dossier de transferencia a serie.
• Apoyar al MPM en la preparación y realización de la actividad Run at Rate.
• Apoyar la definición de muestras límite junto con el equipo del proyecto.
• Apoyar al equipo del proyecto para instalar el muro de calidad (Quality Firewall) de un nuevo proyecto. Y gestionar el muro de calidad desde las fases de pre-series hasta su eliminación tras SOP.
• Definir e implementar procedimientos de calidad de planta para cumplir con los requisitos específicos del cliente (CSR) y normas de PO.
• Autoridad para detener la producción en caso de que productos defectuosos puedan ser enviados a cliente. Responsabilidad para obtener desviaciones de Cliente y PO en situaciones en el límite de la calidad. Cuando proceda, emitir las “Problem Alert” para problemas críticos internos o externos.
• Aplicación y conducción del 8D y QRQC en producción. Mantenimiento del “Quality Fast Response Board”, QFRB. Asegurar la comunicación de lecciones aprendidas a través del “Design for Quality”, DfQ, a la Organización Central, Programas y Operaciones.
• Gestionar la calidad de proveedores a través del SQE de planta utilizando el proceso de escalación y a través de la organización de PO de la manera oportuna cuando sea necesario.

• Aplicación de las herramientas y metodologías de PO para asegurar que los niveles de calidad son alcanzados.
• Aplicación de Optichange para gestionar y registrar los cambios en producción.
• Integración de requisitos de cliente a nivel global en las herramientas y metodologías de PO. Ser la voz del cliente durante el desarrollo, cotización y la producción en serie a nivel global.
• Gestión de los riesgos de calidad de PO y de cliente en las fases de programa, lanzamiento y vida serie.
• Gestión del personal del área de calidad proporcionando soporte en la fase de programas.
• Impulsar la resolución de problemas para reclamaciones (PRRs / KPMs / QRs / …) durante la fase de lanzamiento y producción serie usando el enfoque A3 y/o 8D siguiendo el requisito del cliente (ejemplo DDR para OPEL/GM, “Step Down” para grupo VW, etc)
• Gestión global del proceso IMS y, como propietario de procesos, responsabilidad directa de los procesos asignados (revisión del proceso. elaboración y actualización de los procedimientos, identificación de los recursos, definición y seguimiento de los KPI y aplicación de acciones correctoras y preventivas)

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